wiadomości o firmie Wprowadzenie ultradźwiękowego spawania samochodów Grille

Zgrzewarka do kratek samochodowych nazywana jest również przednią zgrzewarką do płyty przedniej kratki samochodowej. Ultradźwiękowy proces przebijania wewnętrznego jest wykorzystywany do spawania wewnętrznych elementów kratki, a automatyczne oprzyrządowanie do przesuwania szyny i wielogłowicowy system ultradźwiękowy służą do zgrzewania ultradźwiękowego w celu realizacji automatyzacji.

Ultradźwiękowa maszyna do spawania kratki wlotu powietrza samochodowego ：

Ultradźwiękowe spawanie dziurawe spowoduje pewne uszkodzenie kratki samochodowej, a użycie importowanych systemów ultradźwiękowych o wysokiej częstotliwości zmniejszy ją.

Zalety spawania grilla samochodowego:

1. Nitowanie za pomocą wielogłowicowego systemu ultradźwiękowego (ultradźwiękowe spawanie matka-dziecko), złącza lutowane są solidne i niezawodne.

• Sterowanie PLC, bezpieczne, wygodne, bez błędów, może poprawić wydajność spawania.
• Jest wyposażony w importowane kraty bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo pracowników. Posiada sterowanie dwuprzyciskowe i przycisk zatrzymania awaryjnego, co poprawia bezpieczeństwo i praktyczność.
• Części i elektroniczne elementy sterujące są częściami importowanymi, o dobrej jakości, wysokiej wydajności i bezpieczeństwie.
• Korzystanie z układu napędu serwo, łańcucha zbiornika, automatycznego urządzenia szynowego

Zgrzewarka do grilla samochodowego uzupełnia proces spawania za pomocą niestandardowego wielogłowicowego systemu zgrzewania ultradźwiękowego. Sprzęt przełącza prace spawalnicze między głowicami spawalniczymi za pomocą trzech generatorów wlotowych, a operacja spawania jest zakończona stabilnie i szybko. Wymagania spawalnicze klienta, jednostka spawalnicza tego urządzenia jest kontrolowana oddzielnie i niezależnie. Każda głowica spawalnicza może być obsługiwana lub regulowana niezależnie, aby zaspokoić różne potrzeby. Aby zapewnić dokładność stanowiska spawalniczego, serwomechanizm służy do sterowania mechanizmem, a pozycjonowanie jest dokładne. Sprzęt jest łatwy w obsłudze, pracownicy muszą tylko włożyć, proces spawania jest w pełni zautomatyzowany, a proces spawania jednej sztuki trwa około jednej minuty. Sprzęt jest używany do ochrony powierzchni spawania, aby zapobiec zarysowaniu powierzchni obrazu.