Różne procesy cięcia ultradźwiękowego
Proces cięcia
Główną funkcją procesu cięcia ultradźwiękowego jest dzielenie połączonych części.Wibracje o wysokiej częstotliwości na sekundę mogą zmniejszyć nacisk na cięty przedmiot.W ten sposób można utworzyć schludną i czystą powierzchnię cięcia.W praktycznych zastosowaniach dzieli się na dwa procesy, oddzielne spawanie i cięcie.
Oddzielne spawanie
Ultradźwięki mogą służyć do cięcia termoplastycznych wielowarstwowych tekstyliów, włóknin lub folii w dowolne kształty i jednocześnie zgrzewając je wzdłuż obrysu cięcia.Zawartość włókien termoplastycznych powinna wynosić co najmniej 20%.Kowadełko z odpowiednim profilem tnącym jest cięte przez wibracje generowane przez układ ultradźwiękowy.Jednocześnie tłumienie drgań powoduje wytwarzanie ciepła w obszarze skrawania, a tym samym spawanie wzdłuż krawędzi skrawającej.
Skaleczenie
Ostrze wibrowane falami ultradźwiękowymi szybko oddziela cięte elementy z niewielkim oporem i nie pozostawia śladów.Ultradźwięki są używane do cięcia gotowych produktów od wielu lat.Podczas cięcia pieczywa, batonów energetycznych, sera, pizzy i innych materiałów, wibrujący (zimny) róg tnący może zmniejszyć opór podczas procesu cięcia i usunąć przylegające pozostałości produktu.Rezultat: płaska powierzchnia, którą można ponownie przyciąć, jest formowana bez deformacji lub termicznego uszkodzenia produktu.
Pole aplikacji
Synchroniczne cięcie krawędzi
Cięcie i uszczelnianie są wykonywane i uzupełniane w tym samym czasie.Oba końce zgrzewanego włókna można jednocześnie ciąć z dokładnością do jednego mikrona, co jest oczywistą zaletą wysokiej jakości technologii medycznej i filtracyjnej.
Ciągłe cięcie i uszczelnianie
Zaletą ultradźwiękowej technologii cięcia i zgrzewania jest to, że może ona szybko uszczelniać i ciąć tkaniny i włókniny w ciągłej pracy.
Cięcie i spawanie
Elastyczne cięcie polimerów i części tekstylnych musi zapewniać cięcie krawędzi z dużą szybkością i dokładnością.Obróbka ultradźwiękowa to idealny proces w przemyśle motoryzacyjnym.
dystrybucja
Ultradźwięki tną produkty dokładnie i szybko z niską opornością poprzez wibracje o dużej prędkości i nie powodują powstawania pozostałości, deformacji i uszkodzeń termicznych na powierzchni produktu.
Separacja materiałów fizycznych
Użycie częstotliwości ultradźwiękowej do napędzania wibracji frezu może łatwo przeciąć materiał i zaoszczędzić materiał.
Cięcie materiałów pełnych
Wibracje ultradźwiękowe będą przenoszone na zainstalowane ostrze tnące przez głowicę spawalniczą, aby dokładnie ciąć różne materiały, takie jak włókna węglowe lub produkty gumowe.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972