wiadomości o firmie Główne elementy zgrzewarki ultradźwiękowej

Obecnie istnieją dwa rodzaje generatorów, które są szeroko stosowane w naszym kraju. Jednym z nich jest mostowy układ wzmacniacza mocy, który jest używany przez firmę Branson Company w Stanach Zjednoczonych. Obwód ochronny przyjmuje ochronę fazy, a częstotliwość robocza wynosi zwykle 20 kHz. Ma zalety wysokiej sprawności konwersji elektrycznej, jego wadą jest wąski zakres cewek regulujących częstotliwość i słabe osiągi śledzenia częstotliwości; Kolejną wadą jest to, że mocy nie można uzyskać bardzo dużą, to znaczy, że maksymalna moc to 3KW lewa spawarka wibracyjna z prawej strony; druga to maszyna typu Tajwan. Wzmacniacz mocy klasy B, zabezpieczenie nadprądowe, sprzężenie zwrotne mostu jest szeroko stosowany. Zaletą jest to, że moc może być większa (E. g. 4.2KWN, dobre działanie śledzenia częstotliwości, W warunkach dużej mocy, przyjmuje się częstotliwość roboczą 15 kHz. Wadą jest to, że częstotliwość robocza 15 kHz jest mniejsza w stosunku do ucha ludzkiego, które odzwierciedla hałas, a ponadto stosowane są maszyny do automatycznego śledzenia częstotliwości w Szwajcarii, Niemczech i Japonii, ponieważ ich cena jest wysoka, nie jest powszechna w domu.

Przetwornik składa się z trzech części: przetwornika, wzmacniacza, klaksonu spawalniczego.

① Przetwornik: funkcja przetwornika polega na zamianie sygnału elektrycznego na numer maszyny nitowania mechanicznego wibracji mechanicznej. Istnieją dwa efekty fizyczne, które można wykorzystać do konwersji sygnałów elektrycznych na mechaniczne sygnały wibracyjne: efekt magnetostrykcyjny. Efekt magnetostrykcyjny jest często stosowany we wczesnej aplikacji ultradźwiękowej, która ma tę zaletę, że charakteryzuje się dużą mocą i niską efektywnością konwersji, a jej wytwarzanie w dużych ilościach jest trudne. B: odwrotny efekt efektu piezoelektrycznego. Piezoelektryczny przetwornik ceramiczny ma zalety wysokiej sprawności konwersji i produkcji masowej, ale jego moc jest niewielka. Piezoelektryczne przetworniki ceramiczne są zwykle stosowane w istniejących urządzeniach ultradźwiękowych. Piezoelektryczne przetworniki ceramiczne są wykonane z dwóch metali Przednie i tylne bloki obciążające mocują ceramikę piezoelektryczną w środku i są wykonane za pomocą śruby. Zwykła amplituda wyjściowa przetwornika wynosi około 10 μm.

② Wzmacniacz: róg jest metalową kolumną, poprzez konstrukcję kształtu, amplitudę, do której przetwornik jest przekazywany, można wzmocnić, aby osiągnąć wymaganą amplitudę energii przetworzonej części z tworzywa sztucznego, która odpowiada temperaturze ogrzewania, oraz amplituda przetwarzania wymagana przez tworzywa ABS i AS wynosi około 20μm. Amplituda przetwarzania wymagana dla nylonu i polipropylenu wynosi około 50μm.

③ Róg spawalniczy: funkcja głowicy spawalniczej polega na wykonaniu określonych elementów z tworzywa sztucznego, które spełniają wymagania dotyczące kształtu i zakresu obróbki plastycznej.

Przetworniki, wzmacniacz, róg spawalniczy są zaprojektowane do pracy na połowie długości fali częstotliwości ultradźwiękowej, więc ich rozmiar i kształt muszą być specjalnie zaprojektowane; wszelkie zmiany mogą prowadzić do zmian częstotliwości i efektów przetwarzania, dlatego konieczne jest ich profesjonalne wykonanie. Rozmiar różni się w zależności od użytego materiału. Nadaje się do przetwornika ultradźwiękowego, pręta zmiany amplitudy i materiałów głowicy spawalniczej: stopu tytanu, stopu aluminium, stali stopowej i tak dalej. Ponieważ fala ultradźwiękowa wibruje w sposób ciągły z dużą częstotliwością około 20 kHz, wymóg dotyczący materiału jest bardzo wysoki, co jest nie do przyjęcia dla zwykłych materiałów.

Znajdź profesjonalną ultradźwiękową maszynę do cięcia?

Kliknij Altrasonic Technology, aby go zrealizować!