wiadomości o firmie Program spawania w branży medycznej

Ultradźwiękowa forma zgrzewania roboczego końca polietylenowego urządzenia medycznego należy do spawania krótkiego zasięgu (odległość między górną powierzchnią górnej powierzchni akustycznej a powierzchnią zgrzewania wynosi h <6,4 mm), a uchwyt spawanej części należy do zdalnego spawania (h> 64 mm). Spawanie materiałów polietylenowych na krótkie odległości jest na ogół dobre, a spawanie na długich odcinkach jest bardzo słabe.

W celu poprawy stabilności jakości spawania polietylenowych narzędzi medycznych z polietylenu, spawarka ultradźwiękowa Linggao LINGGAO jest zwykle używana do projektowania stopniowanego koncentratora ultradźwiękowego. Amplituda wyjściowa wynosi 30 m, a amplituda koncentratora służy do uzyskania polietylenu. Wymagania dotyczące amplitudy wymagane do spawania ultradźwiękowego.

Jeśli ciśnienie spawania jest zbyt małe, wytwarzanie ciepła będzie niewystarczające, co spowoduje częściowy brak spawania lub długi czas spawania, a wytrzymałość złącza jest niska; jeśli ciśnienie spawania jest zbyt duże, cała powierzchnia zostanie uszkodzona lub zgnieciona. Również zbyt długi czas lutowania może powodować takie wady powierzchniowe. Dlatego też rozsądne ciśnienie spawania części roboczej polietylenowego urządzenia medycznego wynosi 0,1 MPa, a czas spawania wynosi 0,7 s. Dla trzonu, ze względu na małą powierzchnię spawania, ustalone eksperymentalnie rozsądne ciśnienie zgrzewania ultradźwiękowego wynosi 0,07 MPa, a czas spawania wynosi 0,7 s.

Polietylenowe wyroby medyczne mają niską twardość powierzchni i muszą być odpowiednio zabezpieczone przed powierzchnią produktu, w przeciwnym razie może dojść do zabrudzenia powierzchni, wgnieceń powierzchni i wypalenia. Zwłaszcza w obszarze, w którym górna krawędź słupa akustycznego styka się ze spawem, załamanie spowodowane miejscowym uderzeniem ultradźwiękowym jest bardziej oczywiste, co znacznie wpływa na jakość wyglądu produktu.

Ponieważ zgrzewanie ultradźwiękowe jest ostatnim krokiem przed wytworzeniem produktu, jakość wyglądu konstrukcji spawanej jest równie ważna jak wytrzymałość złącza. Dlatego też użycie papieru pomiędzy górną powierzchnią spawaną a górną akustyczną skrajną powierzchnią zmniejsza górną akustyczną skrajną powierzchnię (górny materiał słupa akustycznego jest generalnie stopem aluminium) do powierzchni produktu, z drugiej strony redukcja jest również zmniejszona. Wgłębienie powierzchni i zapadnięcie się.