Automatyzacja spawania ultradźwiękowego spawarki zastąpiła tradycyjne spawanie ręczne stało się trendem czasów. Następnie kierunek rozwoju branży automatyki spawalniczej w ciągu najbliższych kilku lat jest następujący: od automatyki spawalniczej na jednej maszynie do cyfrowego warsztatu spawalniczego, aby zrealizować etapowy rozwój linii punktowej. Sprzęt do automatyzacji spawania zazwyczaj integruje różne technologie, takie jak proces spawania, automatyczne sterowanie, precyzyjne projektowanie mechaniczne i produkcja, a następnie rozwój automatyki zgrzewarki ultradźwiękowej, inteligencja zgrzewarki ultradźwiękowej, digitalizacja zgrzewarki ultradźwiękowej i inne technologie. Powszechnie stosowana automatyzacja spawania zgrzewarki ultradźwiękowej rozwija się od pojedynczego automatu spawalniczego do linii produkcyjnej automatyki spawalniczej i cyfrowego warsztatu spawalniczego.
Zalety automatyzacji zgrzewarki ultradźwiękowej:
(1). Liczba ta stanowi 20-30% wszystkich pracowników. Poziom automatyzacji zautomatyzowanego przetwarzania spawalniczego ma ogromne znaczenie dla przedsiębiorstw w zakresie oszczędzania pieniędzy, poprawy wydajności i osiągnięcia zrównoważonego rozwoju. Biorąc przykład typowych elementów konstrukcyjnych maszyn inżynieryjnych, wydajność robocza stanowiska robota spawalniczego jest 5 razy większa niż w przypadku spawania ręcznego, co znacznie poprawia wydajność produkcji i zmniejsza pracochłonność operatora.
(2). Promowanie jakości produktu W procesie produkcji ręcznego zgrzewarki ultradźwiękowej spawalniczy proces ręcznego sterowania procesem spawania (łuk, łuk, trajektoria spawania i ustawienie parametrów itp.) Jest nieprawidłowy Nie, szew spawalniczy nie jest dobrze uformowany i parametry automatycznego procesu spawania realizują automatyczne przechowywanie i wydajność, co może zapewnić poprawność parametrów procesu, wysoką spójność produktu, zagwarantować spełnienie specjalnych wymagań spawalniczych i odtwarzalność jakości spoiny. . Ponieważ automatyzacja spawania ma przewagę w promowaniu jakości produktu, zautomatyzowane spawanie zaczęło stopniowo zastępować spawanie ręczne jako główną metodę przetwarzania spawania.
(3). Poprawa środowiska pracy Ręczne wykonywanie prac spawalniczych jest uznawane za szkodliwą klasę pracy. W 2002 r. Ministerstwo Zdrowia oraz Ministerstwo Pracy i Zabezpieczenia Społecznego ogłosiły oficjalną listę legalnych chorób zawodowych w Chinach. Spawacze spawalniczy, tacy jak elektryczna pneumokonioza i oftalmia elektrooptyczna, oraz choroby zawodowe, takie jak mangan i jego związki, zatrucie tlenkiem węgla, zawodowe choroby radioaktywne, elektrooptyczne zapalenie skóry i gorączka z oparów metalu, które mogą być szkodliwe dla zawodu spawacza. . Sprzęt do automatyzacji spawania ultradźwiękowego urządzenia spawalniczego zmieni ręczną pracę w automatyczną pracę mechaniczną, a operator będzie z dala od miejsca spawania, aby uniknąć wyżej wymienionych chorób zawodowych, a pracochłonność pracowników została znacznie zmniejszona. Dzięki dopasowaniu urządzeń automatyki spawalniczej do systemów automatycznej skrzyni biegów, automatycznej kontroli i innych systemów można utworzyć automatyczną linię produkcyjną, która może znacznie poprawić ogólne warunki środowiskowe w warsztacie produkcyjnym.
(4). Zmniejsz koszty operacyjne i rosnące koszty pracy, ciągłe doskonalenie funkcji automatyki spawalniczej, wydajność i stopniowy spadek ceny, spawanie automatów spawalniczych i spawanie ręczne jest bardziej długoterminowe. Widząc zaletę kosztu, jednocześnie wysoka wydajność i wysokie niezakłócające zalety urządzeń automatyki spawalniczej ultradźwiękowej spawarki pozwalają producentowi szybko odzyskać koszty inwestycyjne systemu spawalniczego i poprawić jakość spawania.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972