Wyślij wiadomość
Dom Aktualności

wiadomości o firmie Zastosowania przetwornika ultradźwiękowego

Orzecznictwo
Chiny Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
The converters corresponding to your INVOICE NO. HS2015021 work very well. We would like to order more

—— Peter

I'm very happy with your good communication skills as well as follow up and good deal. I will definitely inform you my further program for further coo

—— Vinay

We tested it and it worked.  I will let you know about future purchases soon.

—— Alvin

Dziękuję Ci! To przyjemność pracować z firmą, która chce zrobić to dobrze dla klienta :) wiele razy zajmuję się chińskimi firmami, które nie dbają o klienta i długoterminową działalność. Myślę, że podjąłem właściwą decyzję z tobą i Altrasonic !!!

—— Cameron

Im Online Czat teraz
firma Aktualności
Zastosowania przetwornika ultradźwiękowego
najnowsze wiadomości o firmie Zastosowania przetwornika ultradźwiękowego

Zastosowania przetwornika ultradźwiękowego

 

Przetworniki ultradźwiękowe są szeroko stosowane i dzielą się na przemysł, rolnictwo, transport, życie, opiekę medyczną i wojsko zgodnie z branżami aplikacji.Zgodnie z realizowanymi funkcjami dzieli się na przetwarzanie ultradźwiękowe, czyszczenie ultradźwiękowe, detekcję ultradźwiękową, wykrywanie, monitorowanie, telemetrię, zdalne sterowanie itp.;w zależności od środowiska pracy dzieli się na ciecz, gaz, żywe ciało itp.;w zależności od natury dzieli się na ultradźwięki mocy, ultradźwięki do wykrywania, obrazowanie ultradźwiękowe itp.

 

1. Piezoelektryczny transformator ceramiczny

Piezoelektryczne transformatory ceramiczne wykorzystują efekt piezoelektryczny korpusu piezoelektrycznego po polaryzacji w celu uzyskania napięcia wyjściowego.Część wejściowa jest sterowana sinusoidalnym sygnałem napięciowym i wibruje w wyniku odwróconego efektu piezoelektrycznego.Fala wibracyjna jest mechanicznie sprzężona z częścią wyjściową przez część wejściową i wyjściową, a część wyjściowa generuje ładunki poprzez dodatni efekt piezoelektryczny, aby zrealizować energię elektryczną korpusu piezoelektrycznego.- Dwie przemiany energii mechanicznej-elektrycznej w celu uzyskania najwyższego napięcia wyjściowego przy częstotliwości rezonansowej transformatora piezoelektrycznego.W porównaniu z transformatorami elektromagnetycznymi ma to zalety niewielkich rozmiarów, lekkości, dużej gęstości mocy, wysokiej wydajności, odporności na przebicie, odporności na wysoką temperaturę, nie boi się spalenia, braku zakłóceń elektromagnetycznych i szumów elektromagnetycznych oraz prostej konstrukcji, łatwej do wykonania, łatwe do masowej produkcji, w niektórych obszarach stają się idealnymi komponentami zastępczymi dla transformatorów elektromagnetycznych i mają inne zalety.Takie transformatory są używane w konwerterach przełączających, komputerach przenośnych, sterownikach lamp neonowych i innych.

 

2. Silnik ultradźwiękowy

Silnik ultradźwiękowy wykorzystuje stojan jako przetwornik, wykorzystuje odwrotny efekt piezoelektryczny kryształu piezoelektrycznego, aby wprawić stojan silnika w wibracje z częstotliwością ultradźwiękową, a następnie przekazuje energię poprzez tarcie między stojanem a wirnikiem, aby napędzać wirnik do obrotu.Silniki ultradźwiękowe mają niewielkie rozmiary, duży moment obrotowy, wysoką rozdzielczość, prostą konstrukcję, napęd bezpośredni, brak mechanizmu hamowania i mechanizmu łożyskowego.Te zalety są korzystne dla miniaturyzacji urządzenia.Silniki ultradźwiękowe są szeroko stosowane w przyrządach optycznych, laserach, mikroelektronice półprzewodnikowej, precyzyjnych maszynach i instrumentach, robotyce, medycynie i bioinżynierii.

 

3. Czyszczenie ultradźwiękowe

Mechanizm czyszczenia ultradźwiękowego polega na wykorzystaniu fizycznych skutków kawitacji, ciśnienia radiacyjnego, przepływu dźwięku itp., gdy fala ultradźwiękowa rozchodzi się w roztworze czyszczącym, do mechanicznego złuszczania brudu z mytych części, a jednocześnie może sprzyjać tworzeniu się substancji chemicznych między roztworem czyszczącym a brudem.reakcja na osiągnięcie celu czyszczenia obiektów.Częstotliwość wykorzystywana przez ultradźwiękową maszynę czyszczącą można wybrać od 10 do 500 kHz w zależności od wielkości i przeznaczenia czyszczonego obiektu, ogólnie 20 do 50 kHz.Wraz ze wzrostem częstotliwości przetwornika ultradźwiękowego można stosować oscylatory Langevina, oscylatory podłużne, oscylatory grubości itp.Jeśli chodzi o miniaturyzację, występują również drgania promieniowe i drgania zginające wibratora waflowego.Czyszczenie ultradźwiękowe jest coraz częściej stosowane w różnych gałęziach przemysłu, rolnictwie, sprzęcie AGD, elektronice, motoryzacji, gumie, poligrafii, samolotach, żywności, szpitalach i badaniach medycznych.

 

4. Spawanie ultradźwiękowe

Zgrzewanie ultradźwiękowe można podzielić na dwie kategorie: zgrzewanie ultradźwiękowe metali i zgrzewanie ultradźwiękowe tworzyw sztucznych.Wśród nich szeroko stosowana jest technologia ultradźwiękowego zgrzewania tworzyw sztucznych.Wykorzystuje wibracje ultradźwiękowe generowane przez przetwornik, aby przenieść energię wibracji ultradźwiękowych do obszaru spawania przez górną część spawaną.Ze względu na dużą oporność akustyczną w strefie zgrzewania, czyli na styku dwóch elementów spawanych, wytworzona zostanie lokalna wysoka temperatura topienia tworzywa, a prace spawalnicze zostaną zakończone pod działaniem docisku stykowego.Zgrzewanie ultradźwiękowe tworzyw sztucznych może ułatwić spawanie części, których nie można zgrzewać innymi metodami spawania.Ponadto oszczędza również kosztowny koszt formowania wyrobów z tworzyw sztucznych, skraca czas przetwarzania, poprawia wydajność produkcji i ma cechy ekonomiczności, szybkości i niezawodności.

 

5. Przetwarzanie ultradźwiękowe

Gdy drobnoziarnisty materiał ścierny zostanie dodany do przedmiotu obrabianego z pewnym ciśnieniem statycznym wraz z ultradźwiękowym narzędziem do obróbki, można obrabiać ten sam kształt, co narzędzie.Podczas przetwarzania przetwornik musi generować amplitudę od 15 do 40 mikronów z częstotliwością od 15 do 40 kHz.Narzędzie ultradźwiękowe powoduje, że ścierniwo na powierzchni przedmiotu obrabianego stale uderza ze znaczną siłą uderzenia, niszcząc część promieniowania ultradźwiękowego i łamiąc materiał, aby osiągnąć cel usunięcia materiału.Obróbka ultradźwiękowa jest wykorzystywana głównie do obróbki kruchych i twardych materiałów, takich jak kamienie szlachetne, jadeit, marmur, agat i węglik spiekany, a także do obróbki otworów o specjalnych kształtach oraz drobnych i głębokich otworów.Ponadto dodanie wibracji przetwornika ultradźwiękowego do zwykłych narzędzi skrawających może również przyczynić się do poprawy dokładności i wydajności.

 

6. Ultradźwiękowa utrata wagi

Wykorzystując efekt kawitacji i wibracje mikromechaniczne przetwornika ultradźwiękowego, nadmiar komórek tłuszczowych pod ludzkim naskórkiem jest rozbijany i emulgowany, a następnie odprowadzany z organizmu, tak aby osiągnąć cel odchudzania i modelowania.Jest to nowa technologia opracowana na arenie międzynarodowej w latach 90-tych.

 

7. Hodowla ultradźwiękowa

Odpowiednia częstotliwość i intensywność napromieniowania ultradźwiękowego nasion roślin może poprawić szybkość kiełkowania nasion, zmniejszyć szybkość pleśni i gnicia, promować wzrost nasion i poprawić tempo wzrostu roślin.Według informacji ultradźwięki mogą zwiększyć tempo wzrostu niektórych nasion roślin od 2 do 3 razy.

Pub Czas : 2022-04-27 16:00:12 >> lista aktualności
Szczegóły kontaktu
Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd

Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv

Tel: 0086-15158107730

Faks: 86-571-88635972

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)