wiadomości o firmie Zasada ultradźwiękowego spawania metali

Zasada ultradźwiękowego spawania metali

Zgrzewanie ultradźwiękowe nie wymaga stapiania powierzchni materiałów do ich połączenia.Zamiast tego stosuje wibracje o wysokiej częstotliwości do dwóch metalowych elementów, które muszą zostać połączone, dwa metalowe elementy są umieszczane między „głowicą spawalniczą” a „kowadełkiem”, a dolny przedmiot jest „chwytany” przez zęby kowadła .I zamocowana na miejscu, rama napędza głowicę spawalniczą, aby dociskać obrabiany przedmiot, aż górny i dolny przedmiot będą się stykać i dociskać.

Następnie głowica spawalnicza wibruje z wysoką częstotliwością w kierunku poziomym, aby wytworzyć energię wibracji w celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych i innych powłok na powierzchniach złączy górnego i dolnego przedmiotu obrabianego.Tarcie wytworzone przez wibracje usuwa wszelkie nierówności w złączu, tworząc czysty, ciągły obszar spoiny, który pozwala energii atomowej rozprzestrzeniać się po złączu i swobodnie dyfundować na drugą stronę.Kiedy drgania ustają, ta swobodna dyfuzja atomów rekrystalizuje się w drobnoziarnistą strukturę porównywalną z metalami obrabianymi na zimno.Cały cykl spawania jest zakończony w ułamku sekundy.

Wysokiej jakości ultradźwiękowy sprzęt do zgrzewania metali zapewnia mocne spoiny między większymi elementami metalowymi a przewodami, szynami zbiorczymi i wiązkami przewodów.

Zalety ultradźwiękowego procesu zgrzewania metali:

1. Nadaje się do wszystkich rodzajów materiałów z metali nieżelaznych

2. Ustanowienie trwałej więzi metalurgicznej między różnymi metalami

3. Nie wymaga topienia - brak zmian właściwości chemicznych lub metalurgicznych materiału

4. Idealny do spawania stopów wysoce przewodzących;reaktywność materiału nie ma znaczenia

5. Brak związków międzymetalicznych, cząstek lub reakcji powodujących korozję

6. Idealny do łączenia cienkich i delikatnych folii i konstrukcji metalowych

7. Wiele metod kontroli umożliwia dostosowanie procesu, wysoką powtarzalność i statystyczną kontrolę procesu

8. Niski pobór energii (zużycie energii 30 razy mniejsze niż zgrzewanie lub zgrzewanie oporowe);brak materiałów eksploatacyjnych

9. Całkowity koszt jest niższy niż w przypadku innych procesów spawania