wiadomości o firmie Związek między właściwościami tworzyw sztucznych a spawaniem ultradźwiękowym

Związek między właściwościami tworzyw sztucznych a spawaniem ultradźwiękowym

Fizyczna definicja fal ultradźwiękowych to przenoszenie drgań w obiektach w celu utworzenia fal.Powstawanie takich fal musi mieć dwa warunki: jeden to źródło wibracji, a drugi to medium komunikacyjne.Klasyfikacja fal ogólnie obejmuje następujące elementy: Zgodnie z kierunkiem wibracji i komunikacji Gdy kierunek wibracji jest prostopadły do ​​kierunku komunikacji, nazywa się to falą poprzeczną, a gdy kierunek wibracji jest zgodny z kierunkiem komunikacji, nazywa się to falą poprzeczną. fala podłużna.

W większości przypadków polimery formowane wtryskowo, których często używamy, można zgrzewać ze sobą za pomocą zgrzewania ultradźwiękowego, ale trudność zgrzewania ultradźwiękowego tworzyw sztucznych jest związana z dużą trwałością samej zgrzewarki ultradźwiękowej.Separacja fuzji, im lepsza wydajność zgrzewania ultradźwiękowego, tym twardszy plastik.W przypadku spawania płaskiego, ze względu na małe straty transmisji drgań, zgrzewanie ultradźwiękowe jest łatwiejsze, a tworzywo krystaliczne przechodzi w stan stały lub stopiony, zakres temperatur jest bardzo wąski, bardzo szybki, a wydajność spawania jest słaba, trudna do dostosowania .

Podczas nitowania i zgrzewania wkładek zgrzewanie ultradźwiękowe miękkich tworzyw sztucznych jest znacznie łatwiejsze niż w przypadku twardych tworzyw sztucznych.

Obecnie na rynku iw życiu pojawiają się niekończące się strumienie różnych produktów z tworzyw sztucznych.Dzisiaj pokrótce przedstawię wydajność zgrzewania ultradźwiękowego kilku tworzyw sztucznych, które często widzimy.

1. ABS.HIPS.PMMA.MPPO: sztywny materiał amorficzny, łatwy do przewodzenia częstotliwości ultradźwiękowej dziesiątek tysięcy Hz, szczególnie odpowiedni do zgrzewania ultradźwiękowego na duże lub krótkie odległości.

2. PC.PSU: Materiał ma wysoką temperaturę topnienia i silną higroskopijność.Należy wysuszyć przed spawaniem.W przeciwnym razie wilgoć zawarta w materiale będzie osłabiać wytrzymałość zgrzewania, co skutkuje wysokim zużyciem energii i długim czasem zgrzewania.

3.PA: Jest to materiał krystaliczny o silnej higroskopijności i należy go wysuszyć przed spawaniem.

4.PP.PE: Jest to materiał krystaliczny z dużą stratą przewodnictwa ultradźwiękowego, więc spawanie na duże odległości jest trudne.

Polichlorek winylu: jest materiałem o niskiej temperaturze topnienia i miękkim, a strata energii ultradźwiękowej jest duża i łatwo jest spalić powierzchnię spawanego podczas spawania.