wiadomości o firmie Rola zgrzewarek ultradźwiękowych na tworzywach termoplastycznych

Kiedy ultradźwiękowa zgrzewarka działa na powierzchnię styku z tworzywa termoplastycznego, generuje dziesiątki tysięcy drgań o wysokiej częstotliwości na sekundę.Te drgania o wysokiej częstotliwości osiągają określoną amplitudę, a energia ultradźwiękowa jest przekazywana do strefy spawania przez górny element spawany.Oznacza to, że opór akustyczny na styku dwóch spoin jest duży, więc generowana jest lokalna wysoka temperatura.Ponadto, ze względu na słabą przewodność cieplną tworzywa sztucznego, nie może on ulec rozproszeniu w czasie i gromadzić się w strefie zgrzewania, tak że powierzchnie styku dwóch tworzyw sztucznych szybko się topią i po pewnym nacisku łączą się w jedno.Gdy fala ultradźwiękowa ustanie, pozwól ciśnieniu trwać przez kilka sekund, aby je zestalić, tworząc w ten sposób silny łańcuch molekularny do celów zgrzewania, wytrzymałość zgrzewania może być zbliżona do wytrzymałości surowca.Jakość zgrzewania ultradźwiękowego tworzyw sztucznych zależy od amplitudy głowicy zgrzewającej przetwornik, przyłożonego ciśnienia i czasu zgrzewania.Czas zgrzewania i docisk głowicy zgrzewającej można regulować.Amplituda jest określana przez przetwornik i klakson.Interakcja tych trzech wielkości ma odpowiednią wartość.Gdy energia przekroczy odpowiednią wartość, ilość topienia tworzywa sztucznego jest duża, a materiał spawalniczy łatwo się odkształca;jeśli energia jest mała, spawanie nie jest łatwe, a zastosowane ciśnienie nie może być zbyt duże.To optymalne ciśnienie jest iloczynem długości boku zgrzewanej części i optymalnego nacisku na 1 mm krawędzi.

System sterowania składa się z przekaźnika czasowego lub timera z układem scalonym.

Główne funkcje to:

Pierwszym z nich jest kontrola pracy systemu przesyłowego gazu.Zgrzewarka ultradźwiękowa otwiera zawór ścieżki gazu pod kontrolą czasową podczas zgrzewania.Ciśnienie w cylindrze powoduje opuszczenie głowicy spawalniczej, a obrabiany przedmiot jest dociskany pod pewnym ciśnieniem.Po zakończeniu spawania ciśnienie utrzymuje się przez pewien czas.Następnie system sterowania odwraca kierunek zaworu ścieżki gazu, aby spowodować powrót głowicy spawalniczej do resetu;

Drugi to kontrola czasu pracy generatora ultradźwiękowego.Południowy system kontroli siły automatyzuje cały proces spawania.Po rozpoczęciu operacji, tylko przycisk start generuje impuls wyzwalający, który może być automatycznie zakończony w całym procesie spawania.Kolejność całego układu sterowania jest następująca: zasilanie sygnał sterujący start-spust układ transmisji pneumatycznej ciśnienie cylindra głowica zgrzewająca opuszcza się i naciska spust zgrzewania praca generatora ultradźwięków emituje fale ultradźwiękowe i utrzymuje określony czas zgrzewania w celu usunięcia emisji ultradźwięków w celu utrzymania określonego ciśnienie czas rozprężenia Głowica spawalnicza jest podnoszona i spawanie jest zakończone.