Jako warunki spawania ultradźwiękowego najważniejszym czasem jest czas (wibracje, czas spawania) i ciśnienie, przy którym energia spawania jest przyłożona. Oczywiście ważne są również inne warunki.
2. Temperatura spawania
Lepka temperatura przepływu ultradźwiękowego materiału spawalniczego. W przeciwnym razie materiał nie stopi się. Jest to związane z amplitudą, a im wyższa amplituda, tym większy wzrost temperatury.
3. Ciśnienie
Formowany wyrób jest poddawany działaniu ciśnienia za pomocą cylindrycznego ucha roboczego. Zasadniczo ciśnienie sprężonego powietrza wynosi 0,1-0,3 MPa (manometr), co jest czasem wyższe. Jednak w przypadku zastosowania wysokiego ciśnienia wibracje cylindra są utrudnione.
4. Czas spawania
W zależności od rodzaju materiału i kształtu produktu, lutowanie niektórych formowanych części zajmuje tylko 0,2 sekundy. Nadmierny czas spowoduje nadmierne spawanie i dużą ilość błysku i pęcherzyków powietrza, co spowoduje słabą szczelność, o czym należy pamiętać.
5. Czas chłodzenia (trzymania)
W przypadku krystalicznych tworzyw sztucznych, jeśli temperatura jest w punkcie topnienia, złącze zostanie zestalone, zwykle z czasem sprężania od 0,1 do 0,2 sekundy.
6. Wymagania dotyczące spawacza ultradźwiękowego
Głowica spawalnicza spawacza jest podzielona na trzy części od dołu do góry: głowicę spawalniczą, wzmacniacz i przetwornik. Te trzy są wzmacniane zgodnie z pewnym stosunkiem. Jeśli amplituda przetwornika wynosi 6 mm, wzmacniacz można wzmocnić trzy do 18 mm, a amplitudę grotu lutowniczego można zwiększyć do 36 mm. Oczywiście wraz ze wzrostem amplitudy żywotność klaksonu będzie się zmniejszać. Wymagany materiał jest inny, a wymagana amplituda jest inna.
7. Materiał głowicy spawalniczej to na ogół trzy
Stop tytanu: drogi, najlepsza wydajność, dobra wytrzymałość i trudny w obróbce. Niska strata tarcia, duża amplituda, może osiągnąć 60 mm;
Stop aluminium: tanie, szybkie zużycie, amplituda nie może przekraczać 30 mm, łatwy w obróbce;
Stal: bardzo twarda, najbardziej nieodpowiednia do głowicy spawalniczej, amplituda nie może przekraczać 25 mm, nadaje się do cięcia, należy zwiększyć rurkę wydmuchową, łatwo schłodzić.
Dlatego zakres zastosowania ultradźwiękowego spawania samochodowego obejmuje: panel drzwi samochodowych, dźwiękoszczelny filc panelu drzwi samochodowych, zgrzewanie punktowe części samochodowych z włókniny punktowej, panel instrumentów samochodowych, panel instrumentów samochodowych, nitowanie części z tworzyw sztucznych, zderzak samochodowy, pokrycie opony samochodowej, dach samochodu, włóknina bagażnika samochodu, włóknina fotela samochodowego, pokrywa silnika samochodu, tylne światła samochodowe, klosz samochodu, klatka łożyska samochodu, schowek w samochodzie, filtr samochodowy, zawór z tworzywa sztucznego samochodu, komutator samochodowy, samochód Detektory przepływu powietrza, itp. Do spawania części samochodowych z tworzyw sztucznych, niestandardowych urządzeń do spawania ultradźwiękowego, wielogłowicowej konstrukcji wielostanowiskowej, sterowania programem PLC i obsługi wyświetlacza ciekłokrystalicznego, spawania skomplikowanych elementów dużych pojazdów, w tym powierzchni spawalniczych w różnych kierunkach, potrzeba spawać wiele pozycji jednocześnie.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972