wiadomości o firmie Ultradźwiękowa maszyna do spawania przewodów samochodowych

Parametry sprzętu ultradźwiękowego urządzenia do spawania wiązek przewodów 3000W są następujące:

Podstawowe parametry HSW2030

Częstotliwość robocza ： 20KHz

Moc ： 3000w

Ciśnienie robocze powietrza: 0,1-0,6 MPa

Napięcie robocze ： 220V / 50Hz

Rozmiar spawarki ： 520 * 200 * 320 mm

Waga spawacza ： 30 kg

Maksymalna sekcja spawania ： 25 mm²

Zalety spawarki do drutu ultradźwiękowego:

Ponieważ coraz więcej producentów spawalniczych wiązek przewodów samochodowych zmienia się ze starego procesu lutowania na odpowiedni, zalety i stosunek wytrzymałości, żywotność matrycy jest długa, a przewodnictwo elektryczne po spawaniu jest bliskie zeru, co jest szczególnie odpowiednie dla różnych zawory cewki silnika. Drut jest spawany i spawany, bez lutowania, a bezpiecznik jest spawany bezpośrednio. Stosując zasadę zgrzewania ultradźwiękowego, spawany drut emaliowany może być spawany bezpośrednio bez konieczności wcześniejszego usuwania lakieru izolacyjnego bez lutowania lub materiałów pomocniczych.

Ultradźwiękowa część zgrzewająca ma lepszą zwartość i jest mniej podatna na tworzenie pustych przestrzeni.

Spawanie ultradźwiękowe ma bardzo niską lub prawie zerową rezystywność i jest bardziej przewodzące oraz poprawia trwałość.

Punkty zgrzewania ultradźwiękowego nie generują akumulacji ciepła, co powoduje lokalny wzrost temperatury, co powoduje zagrożenia jakościowe, takie jak spalanie metalowych przedmiotów.

Spawanie ultradźwiękowe rzadko podlega wpływom czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć, kurz, ropa naftowa i gaz itp., I nie jest łatwo spowodować rdzewienie i utlenianie części metalowych, co prowadzi do pogorszenia przewodności elektrycznej i wydajności transmisji sygnału.

Spawanie ultradźwiękowe przedmiotów metalowych, po długotrwałym użytkowaniu, nie spowoduje pogorszenia przewodności elektrycznej z powodu korozji i utleniania drutu miedzianego wewnątrz połączeń lutowniczych, powodując awarię funkcjonalną.

Spawanie ultradźwiękowe minimalizuje wpływ temperatury na materiał (temperatura strefy spawania nie przekracza 50% bezwzględnej temperatury topnienia metalu spoiny), dzięki czemu nie zmienia ona struktury metalu, więc nadaje się do zastosowań spawalniczych w dziedzinie elektroniki.