wiadomości o firmie Ultradźwiękowa spawarka metali kilka popularnych metod spawania

1, zgrzewanie punktowe,

System wibracji zgrzewarki punktowej można podzielić na system wibracji wzdłużnych (konstrukcja lekka), system wibracji zginających (konstrukcja ciężka) i system wibracji zginania lekkiego między nimi. Lekka konstrukcja dla małej spawarki punktowej o mocy mniejszej niż 500 W. Wytrzymała konstrukcja nadaje się do zgrzewarki ultradźwiękowej na poziomie kilowatowym. Lekki system wibracji gięcia nadaje się do spawarki małej i średniej mocy, która ma wiele zalet systemu wibracji.

2, spawanie pierścieniowe

Zamknięte spoiny mogą być utworzone za jednym razem poprzez spawanie okrągłe przy użyciu systemu wibracji skrętnych. Podczas spawania, gdy podkładka jest skręcona, amplituda drgań rozkłada się symetrycznie liniowo względem osi bieguna akustycznego, amplituda obszaru osi wynosi zero, a amplituda krawędzi podkładki jest największa . Zgrzewanie pierścieniowe jest oczywiście najbardziej odpowiednią technologią pakowania dla urządzeń mikroelektronicznych. Czasami spawanie obwodowe stosuje się również w przypadku spawania liniowego, w którym wymagania dotyczące szczelności są szczególnie wysokie. W tym momencie można zastosować metodę częściowego zgrzewania obwodowego w celu spawania szwów w celu uzyskania ciągłego zgrzewania w linii prostej. Ze względu na duży obszar spawania obwodowego, który wymaga dużego poboru mocy, często przyjmuje się tryb napędu z wieloma przetwornikami.

3, spawanie szwów

Układ wibracyjny zgrzewarki szwów można podzielić na stan wibracji podkładki spawalniczej.

A) układ wibracji podłużnych;

B) układ wibracji zginających;

C) układ wibracji skrętnych itp.

A) ib) są powszechnie stosowane. Kierunek wibracji podkładki jest prostopadły do ​​kierunku spawania. Kierunek drgań c) jest równoległy do ​​kierunku spawania.

Spawanie szwem może zapewnić szczelną spoinę ciągłą. Zwykle przedmiot obrabiany jest zaciśnięty między górną i dolną podkładką. W szczególnych okolicznościach można użyć płaskiego słupa akustycznego.

4, spawanie liniowe

Spawanie drutem można uznać za przedłużenie zgrzewania punktowego. Możliwe jest teraz uzyskanie spoiny liniowej o długości 150 mm poprzez liniowy górny biegun akustyczny. Ta metoda jest najbardziej odpowiednia do liniowego zgrzewania folii.