wiadomości o firmie Zastosowanie przetwornika ultradźwiękowego

Szeroko stosowane są przetworniki ultradźwiękowe.Ze względu na branże stosowane dzielą się na przemysł, rolnictwo, transport, życie, leczenie i wojsko.Zgodnie z realizowanymi funkcjami dzieli się na obróbkę ultradźwiękową, czyszczenie ultradźwiękowe, detekcję ultradźwiękową, detekcję, monitoring, telemetrię, zdalne sterowanie itp .;w zależności od środowiska pracy dzieli się na ciecz, gaz, ciało biologiczne itp .;zgodnie z naturą dzieli się na ultradźwięki mocy, ultradźwięki do wykrywania, obrazowanie ultradźwiękowe itp.

1. Ceramiczny transformator piezoelektryczny

Ceramiczny transformator piezoelektryczny wykorzystuje efekt piezoelektryczny spolaryzowanego korpusu piezoelektrycznego w celu uzyskania napięcia wyjściowego.Część wejściowa jest napędzana sinusoidalnym sygnałem napięciowym i wibruje poprzez odwrotny efekt piezoelektryczny.Fala drgań jest mechanicznie sprzężona z częścią wyjściową poprzez część wejściową i wyjściową.Część wyjściowa generuje ładunek elektryczny poprzez dodatni efekt piezoelektryczny, aby zrealizować energię elektryczną korpusu piezoelektrycznego.-Energia mechaniczna - dwie transformacje energii elektrycznej w celu uzyskania najwyższego napięcia wyjściowego przy częstotliwości rezonansowej transformatora piezoelektrycznego.W porównaniu z transformatorem elektromagnetycznym ma to zalety niewielkich rozmiarów, niewielkiej wagi, dużej gęstości mocy, wysokiej wydajności, odporności na awarie, odporności na wysoką temperaturę, braku strachu przed spaleniem, braku zakłóceń elektromagnetycznych i szumów elektromagnetycznych oraz prostej konstrukcji, łatwej produkcji i łatwa produkcja masowa.Na niektórych obszarach stał się idealnym substytutem transformatorów elektromagnetycznych.Ten typ transformatora jest używany do przełączania konwerterów, komputerów przenośnych, sterowników neonów itp.

2. silnik ultradźwiękowy

Silnik ultradźwiękowy wykorzystuje stojan jako przetwornik i wykorzystuje odwrotny efekt piezoelektryczny kryształu piezoelektrycznego, aby wprawić stojan silnika w wibracje z częstotliwością ultradźwiękową, a następnie polegać na tarciu między stojanem a wirnikiem do przenoszenia energii i napędzania wirnika do obracać się.Silnik ultradźwiękowy ma mały rozmiar, duży moment obrotowy, wysoką rozdzielczość, prostą konstrukcję, bezpośredni napęd, brak mechanizmu hamowania, brak mechanizmu łożyskowego, te zalety są korzystne dla miniaturyzacji urządzenia.Silniki ultradźwiękowe są szeroko stosowane w dziedzinie instrumentów optycznych, laserów, procesów mikroelektroniki półprzewodnikowej, precyzyjnych maszyn i instrumentów, robotyki, medycyny i bioinżynierii.

3. czyszczenie ultradźwiękowe

Mechanizm czyszczenia ultradźwiękowego polega na wykorzystaniu efektów fizycznych, takich jak kawitacja, ciśnienie promieniowania i przepływ akustyczny, gdy w płynie czyszczącym rozchodzą się fale ultradźwiękowe, które mogą odrywać brud z części czyszczących i sprzyjać reakcji chemicznej między płynem czyszczącym a brud.Reakcja w celu osiągnięcia celu czyszczenia przedmiotów.Częstotliwość używaną przez ultradźwiękową maszynę czyszczącą można wybrać w zakresie od 10 do 500 kHz w zależności od rozmiaru i celu czyszczonego obiektu, zwykle od 20 do 50 kHz.Wraz ze wzrostem częstotliwości przetwornika ultradźwiękowego można stosować wibratory Langevin, wibratory wzdłużne, wibratory grubościowe itp.Jeśli chodzi o miniaturyzację, niektórzy wykorzystują również wibracje promieniowe i zginające wibratora tarczowego.Czyszczenie ultradźwiękowe jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł, rolnictwo, sprzęt gospodarstwa domowego, elektronika, samochody, guma, druk, samoloty, żywność, szpitale i badania medyczne.

4. spawanie ultradźwiękowe

Spawanie ultradźwiękowe obejmuje dwie kategorie: ultradźwiękowe zgrzewanie metali i ultradźwiękowe zgrzewanie tworzyw sztucznych.Wśród nich szeroko stosowana jest technologia zgrzewania ultradźwiękowego tworzyw sztucznych.Wykorzystuje drgania ultradźwiękowe generowane przez przetwornik do przesyłania ultradźwiękowej energii drgań do obszaru zgrzewania poprzez górną spoinę.Ze względu na duży opór akustyczny obszaru zgrzewania, czyli styku dwóch spoin, powstanie lokalna wysoka temperatura topnienia tworzywa sztucznego, a prace spawalnicze zakończą się pod działaniem docisku stykowego.Ultradźwiękowe zgrzewanie tworzyw sztucznych może ułatwić spawanie części, których nie można spawać innymi metodami spawania.Ponadto oszczędza również drogie koszty form do produktów z tworzyw sztucznych, skraca czas przetwarzania, poprawia wydajność produkcji i jest ekonomiczny, szybki i niezawodny.

5. obróbka ultradźwiękowa

Drobny materiał ścierny jest nakładany na obrabiany przedmiot z pewnym ciśnieniem statycznym wraz z narzędziem do obróbki ultradźwiękowej i ma ten sam kształt, co narzędzie może być obrabiane.Podczas przetwarzania przetwornik musi wytwarzać amplitudę 15-40 mikronów przy częstotliwości 15-40 kHz.Narzędzia ultradźwiękowe powodują, że ścierniwo na powierzchni przedmiotu obrabianego nieprzerwanie uderza ze znaczną siłą uderzenia, niszczy część promieniowania ultradźwiękowego i łamie materiał, aby osiągnąć cel usunięcia materiału.Przetwarzanie ultradźwiękowe jest stosowane głównie do obróbki kruchych i twardych materiałów, takich jak kamienie szlachetne, jadeit, marmur, agat i węglik spiekany, a także do obróbki otworów o specjalnym kształcie i drobnych głębokich otworów.Ponadto, gdy przetwornik ultradźwiękowy zostanie dodany do zwykłego narzędzia tnącego w celu wibracji, może również poprawić dokładność i wydajność.

6. Ultradźwiękowe odchudzanie

Wykorzystując efekt kawitacji i mikro-mechaniczne wibracje przetwornika ultradźwiękowego, nadmiar komórek tłuszczowych pod ludzkim naskórkiem jest rozbijany, emulgowany i wydalany w celu utraty wagi i ukształtowania.Jest to nowa technologia opracowana w latach 90-tych na całym świecie.Firma Zocchi z Włoch po raz pierwszy zastosowała odtłuszczanie ultradźwiękowe do łóżka i odniosła sukces, ustanawiając precedens w dziedzinie chirurgii plastycznej i urody.Technologia ultradźwiękowego usuwania tłuszczu rozwinęła się szybko w kraju i za granicą.

7. hodowla ultradźwiękowa

Stosowanie nasion roślin z odpowiednią częstotliwością i intensywnością napromieniowania ultradźwiękowego może zwiększyć tempo kiełkowania nasion, zmniejszyć tempo powstawania pleśni, sprzyjać wzrostowi nasion i zwiększyć tempo wzrostu roślin.Według danych ultradźwięki mogą zwiększyć tempo wzrostu niektórych nasion roślin od 2 do 3 razy.