wiadomości o firmie Jakie czynniki wpływają na spawanie ultradźwiękowe?

Jakie są czynniki wpływające na spawanie ultradźwiękowe?

Spawanie ultradźwiękowe wykorzystuje wibracje o wysokiej częstotliwości do przenoszenia na powierzchnie dwóch spawanych obiektów.Pod naciskiem powierzchnie dwóch obiektów ocierają się o siebie, tworząc fuzję między warstwami molekularnymi.Podczas procesu lutowania zdarzają się sporadyczne usterki.Jakie są główne czynniki wpływające na sukces spawania?

1. Częstotliwość systemu spawania

Typowe częstotliwości systemu spawania to 15 Khz, 20 Khz, 30 Khz, 35 Khz i 40 Khz.Konieczne jest dobranie odpowiedniej częstotliwości zgrzewania zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wielkości produktu, rodzaju elementu wewnętrznego, wytrzymałości i wyglądu.

2. Materiały

Do zgrzewania tworzyw sztucznych nadają się tylko tworzywa termoplastyczne.Ponieważ mogą topić się w określonym zakresie temperatur.Tworzywa termoutwardzalne ulegają degradacji po podgrzaniu i nie można ich zgrzewać za pomocą fal ultradźwiękowych.

Spawalność termoplastów zależy od sztywności lub modułu sprężystości materiału, gęstości, współczynnika tarcia, przewodności cieplnej, ciepła właściwego, temperatury zeszklenia Tg lub temperatury topnienia Tm.

Ogólnie rzecz biorąc, sztywne tworzywa sztuczne wykazują doskonałą wydajność spawania w dalekim polu, ponieważ łatwiej przenoszą energię drgań.Miękkie tworzywa sztuczne o niskim module sprężystości są trudniejsze do zgrzewania, ponieważ tłumią drgania ultradźwiękowe.Odwrotnie jest w przypadku nitowania ultradźwiękowego lub zgrzewania punktowego.Im bardziej miękki plastik, tym łatwiej go nitować lub zgrzewać punktowo.

3. Konstrukcja złącza spawanego

Najważniejszym i najważniejszym czynnikiem wpływającym na spawanie jest projekt złącza.Inżynierowie powinni dokładnie rozważyć i ocenić, kiedy część jest na etapie projektowania.Złącza spawane są dostępne w różnych wersjach, z których każde ma swoje własne cechy i zalety.Wybór projektu zależy od rodzaju tworzywa sztucznego, geometrii części, wymagań dotyczących spawania, możliwości formowania wtryskowego, wymagań dotyczących wyglądu itp.

4. Głowica narzędziowa i spawalnicza

Ogólnie rzecz biorąc, klienci wybiorą tę samą markę oprzyrządowania i głowicy spawalniczej, co spawarka.Tak naprawdę możesz dowolnie wybierać oprzyrządowanie i głowice spawalnicze innych marek, o ile częstotliwość głowicy spawalniczej jest taka sama jak na sprzęcie.

Materiał głowicy spawalniczej może wybrać stop aluminium, stop tytanu i twardą stal stopową.Materiały narzędziowe mogą wybrać stop aluminium, stal nierdzewną i formę żywiczną.Przy wyborze materiału generalnie bierze się pod uwagę rodzaj tworzywa, zawartość włókna szklanego w materiale, strukturę i rozmiar złącza, wytrzymałość zgrzewania i żywotność.Na przykład, aby przedłużyć żywotność, rogi ze stali karbidowej są doskonałym wyborem.

5. Parametry spawania

Podczas procesu zgrzewania parametry zgrzewania będą miały wpływ na wynik zgrzewania.Parametry te obejmują amplitudę, ciśnienie zgrzewania, nacisk wyzwalania, odległość zgrzewania i energię zgrzewania.

Różne rodzaje tworzyw sztucznych wymagają różnych amplitud.Amplitudę można precyzyjnie dostroić poprzez ustawienie procentowe w oprogramowaniu lub można ją regulować w dużym zakresie, zmieniając modulatory amplitudy o różnych proporcjach.Ciśnienie zgrzewania można regulować za pomocą pokrętła lub ustawień oprogramowania.Ciśnienie wyzwalania oznacza, że ​​gdy głowica spawalnicza dociśnie produkt i ciśnienie osiągnie określoną wartość, urządzenie zacznie emitować ultradźwięki, których wartość można regulować za pomocą pokrętła lub ustawień oprogramowania.