Wyślij wiadomość
Dom Aktualności

wiadomości o firmie Jakie czynniki wpływają na zgrzewanie ultradźwiękowe?

Orzecznictwo
Chiny Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
The converters corresponding to your INVOICE NO. HS2015021 work very well. We would like to order more

—— Peter

I'm very happy with your good communication skills as well as follow up and good deal. I will definitely inform you my further program for further coo

—— Vinay

We tested it and it worked.  I will let you know about future purchases soon.

—— Alvin

Dziękuję Ci! To przyjemność pracować z firmą, która chce zrobić to dobrze dla klienta :) wiele razy zajmuję się chińskimi firmami, które nie dbają o klienta i długoterminową działalność. Myślę, że podjąłem właściwą decyzję z tobą i Altrasonic !!!

—— Cameron

Im Online Czat teraz
firma Aktualności
Jakie czynniki wpływają na zgrzewanie ultradźwiękowe?
najnowsze wiadomości o firmie Jakie czynniki wpływają na zgrzewanie ultradźwiękowe?

Zgrzewarki ultradźwiękowe często napotykają niepożądane problemy podczas spawania produktów, co wpływa na proces produkcji i jakość produktu.Jak rozwiązać problem spowodowany ultradźwiękowym sprzętem do zgrzewania tworzyw sztucznych w procesie zgrzewania produktu?

 

1. Wymagania dotyczące surowców do zgrzewania ultradźwiękowego

▶ Struktura polimerowa

Proces łączenia ze sobą monomerów nazywa się „polimeryzacją”, a polimery dzielą się na dwie szerokie kategorie: termoplastyczne i termoutwardzalne.Po termoformowaniu materiału termoplastycznego można go zmiękczyć i ponownie uformować.

To, czego doświadcza podstawa, to tylko zmiana stanu - ta właściwość determinuje zdolność adaptacji ultradźwiękowego ściskania materiału termoplastycznego.Materiały termoutwardzalne powstają w wyniku nieodwracalnych reakcji chemicznych.Podgrzewanie lub zwiększanie ciśnienia nie powoduje zmiękczenia uformowanych produktów termoutwardzalnych.Dlatego materiały termoutwardzalne tradycyjnie uważano za nieodpowiednie dla fal ultradźwiękowych.

Zgodność materiałowa

▶ Inne czynniki wpływające na efekt zgrzewania ultradźwiękowego

Materiały o właściwościach pochłaniających wodę, takie jak poliwęglan, polisulfon i nylon.

Proporcje mieszanki należy zanotować po dodaniu tworzywa sztucznego do mieszanki.

Problematyczny środek antyadhezyjny: smar silikonowy, teflon, smary wewnętrzne, toner, materiały pochodzące z recyklingu, środek zmniejszający palność itp.

 

2. Wpływ ultradźwiękowego sprzętu spawalniczego i konstrukcji oprzyrządowania na efekt spawania

▶ Główne elementy zgrzewarki ultradźwiękowej do tworzyw sztucznych: przetwornik, wzmacniacz, głowica zgrzewająca.Głównymi materiałami wzmacniacza ultradźwiękowego i głowicy spawalniczej są: stop tytanu lub stop aluminium.

▶ Dobierz spawarkę o odpowiedniej częstotliwości w zależności od wielkości produktu.

▶ Konstrukcja amplitudy powierzchni głowicy do spawania ultradźwiękowego.

Amplituda powierzchni głowicy spawalniczej = Amplituda powierzchni przetwornika x Wzmocnienie wzmacniacza x Wzmocnienie głowicy spawalniczej

 

3.TStruktura części z tworzyw sztucznych

Aby uzyskać doskonały wygląd produktu, mocne i niezawodne połączenia lutowane, należy przestrzegać trzech głównych kierunków projektowania:

Po pierwsze, dwie powierzchnie, które początkowo stykają się, muszą być małe, aby skoncentrować wymaganą energię i zminimalizować całkowitą energię wymaganą (tj. Czas zgrzewania) do zakończenia zgrzewania.

Po drugie, znajdź odpowiednią metodę mocowania i wyrównania, taką jak łączenie części plastikowych, stopni lub wypustów.

Po trzecie, głowica spawalnicza musi bezpośrednio stykać się i pokrywać wszystkie obszary spawania, aby zapewnić przenoszenie energii wymagane przez punkty spawania.

4. W.projekt linii elding

Linia zgrzewania to część, w której fala ultradźwiękowa bezpośrednio topi się, a dwie podstawowe metody projektowania to: prowadzenie energii, projektowanie ścinania.

 

5. ULtradźwiękowa kontrola procesu spawania

W operacji zgrzewania ultradźwiękowego, gdy powierzchnia produktu jest zarysowana, złącze jest zerwane lub pęknięte, powstają wypływy lub zadziory, a wielkość po spawaniu nie jest kontrolowana w granicach tolerancji, należy najpierw sprawdzić kontrolę parametrów sprzętu i zoptymalizowane przez rozsądny eksperyment.Parametry wykonania (ciśnienie wstępne, prędkość opadania, czas opóźnienia, czas zgrzewania, pokrycie nośnikiem odniesienia (np. Worek PE), powierzchnia formy)

(hartowanie lub chromowanie), zmniejsza się liczbę stopni maszyny lub zmniejsza się współczynnik rozszerzalności górnej formy itp.), aby uzyskać dobrą jakość.W częściach z tworzywa sztucznego rozchodzą się fale ultradźwiękowe.

Części z tworzywa sztucznego w mniejszym lub większym stopniu pochłaniają lub tłumią energię ultradźwiękową, co ma pewien wpływ na obróbkę ultradźwiękową.Tworzywa sztuczne zawierają na ogół materiały amorficzne, a twardą gumę i miękką gumę klasyfikuje się według twardości.Istnieje również różnica między modułem sprężystości i, w skrócie, wydajność obróbki ultradźwiękowej tworzywa sztucznego o wysokiej twardości i niskiej temperaturze topnienia jest lepsza niż w przypadku tworzywa sztucznego o niskiej twardości i wysokiej temperaturze topnienia.Dlatego wiąże się to z problemem bliskiej odległości, jakim jest ultradźwiękowa odległość obróbki.

Pub Czas : 2021-02-01 15:49:20 >> lista aktualności
Szczegóły kontaktu
Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd

Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv

Tel: 0086-15158107730

Faks: 86-571-88635972

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)