Jaki wpływ ma ciśnienie powietrza na ultradźwiękowe zgrzewanie metali?
Technologia ultradźwiękowego zgrzewania metali jest obecnie jedną z powszechnie stosowanych metod spawania.Podczas procesu zgrzewania generowane będą różne ciśnienia powietrza.Ciśnienie powietrza będzie przekazywać drgania ultradźwiękowe do elementu spawanego przez sonotrodę, więc wybór ciśnienia powietrza wpłynie na efekt spawania.
Ciśnienie powietrza bezpośrednio wpływa na dynamiczną impedancję mechaniczną układu oscylacyjnego i jest ważnym czynnikiem w stopniu odkształcenia spoiny.Funkcja docisku polega na bezpośrednim przekazywaniu energii ultradźwiękowej do elementu spawanego.Jeśli ciśnienie wynosi zero, spawana konstrukcja nie otrzyma energii ultradźwiękowej.
Jeśli ciśnienie powietrza będzie zbyt małe, drgania ultradźwiękowe nie będą dobrze przenoszone na spawaną konstrukcję, co spowoduje brak kolizji między spawaną powierzchnią a powierzchnią zgrzewania, a duża część energii zostanie zużyta na poślizg zewnętrzny.Powyżej na pewno nie będzie możliwe utworzenie efektywnego połączenia zgrzewanego, a strefa zgrzewania może zostać utworzona dopiero po zwiększeniu ciśnienia, aby materiał wytworzył aktywność plastyczną.
Jeśli ciśnienie powietrza jest zbyt wysokie, spowoduje to nieuzasadnione wykorzystanie energii oscylacyjnej, co spowoduje zapadnięcie się materiałów spawalniczych i osłabienie przekroju oraz osłabienie wytrzymałości spawania.Wpływać na amplitudę sytuacji, tak aby powierzchnia połączenia między spawanymi elementami nie zwiększała się, lecz zmniejszała, a także zmniejszała się wytrzymałość połączeń lutowanych.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972