wiadomości o firmie Jakie materiały są zwykle używane do form ultradźwiękowych?

Jakie materiały są zwykle używane do form ultradźwiękowych?

Powszechnie używane ultradźwiękowe materiały formierskie obejmują stop aluminium, stal formierską i stop tytanu.Formy ultradźwiękowe wykonane z różnych materiałów są odpowiednie na różne okazje i każda z nich ma inne zalety.

1. Forma ultradźwiękowa ze stopu aluminium:
Zalety: niewielka waga, mała gęstość, wysoka transmisja ultradźwięków, niska twardość odpowiednia dla form na dużą skalę, złożone tekstury można wyrzeźbić na formach, a koszty przetwarzania są stosunkowo niskie.Wadą jest to, że ma niską odporność na zużycie i jest łatwy w noszeniu.Dlatego formy ultradźwiękowe ze stopu aluminium nadają się do nieciągłych operacji tarcia o wysokiej wytrzymałości, takich jak szycie i spawanie, wysoka wytrzymałość fal ultradźwiękowych i powierzchnie form, które wymagają grawerowania (takie jak zgrzewarki ultradźwiękowe, maszyny do zakładania masek itp.).Nadaje się do ultradźwięków ze stopów aluminium.Pleśń.

2. Forma stalowa:
Zalety: wysoka twardość, wysoka odporność na zużycie, najdłuższy czas eksploatacji formy i wysoka stabilność.Wadą jest to, że szybkość transmisji ultradźwiękowej jest stosunkowo niska, a opór akustyczny duży.Aby zapewnić efekt transmisji ultradźwiękowej, nie nadaje się do formy na dużą skalę.Jeśli jest to okrągła forma, średnica jednostki generalnie nie może przekraczać 11,5 cm.Formy stalowe nadają się do różnych walcowania, cięcia, cięcia wzdłużnego, ścinania i innych urządzeń do aplikacji, takich jak maszyna do maskowania, ultradźwiękowa maszyna do cięcia tkanin, wykrawarka ultradźwiękowa i inny sprzęt wykorzystujący formy stalowe.

3. Forma ultradźwiękowa ze stopu tytanu:
Zalety to wysoka twardość, dobra odporność na zużycie, szybkie odprowadzanie ciepła, niewielka waga i mała gęstość.Gdy występuje ta sama fala ultradźwiękowa mocy, szybkość transmisji ultradźwiękowej tej samej formy objętościowej jest wyższa niż w przypadku formy stalowej.Można powiedzieć, że formy tytanowe łączą w sobie wiele zalet form stalowych i aluminiowych.Wadą jest wysoki koszt, tytanowy, cena znacznie wyższa od tych samych specyfikacji aluminium i stali (obecna cena tytanowej bazy przekracza 500 juanów / kg).Dlatego formy ultradźwiękowe ze stopu tytanu nadają się do miejsc pracy o wyższych prędkościach transmisji ultradźwiękowej, większych powierzchniach roboczych, a jednocześnie wymagających odporności na zużycie.