wiadomości o firmie DLACZEGO METODY SPAWANIA ULTRADŹWIĘKOWEGO?

Spawanie ultradźwiękowe ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami.Po pierwsze, spawanie odbywa się w niskich temperaturach w porównaniu z innymi metodami.Dzięki temu producent nie musi zużywać ogromnych ilości paliwa lub innej energii, aby osiągnąć wysokie temperatury.To sprawia, że ​​proces jest tańszy.Jest też szybszy i bezpieczniejszy.

Proces ten trwa od kilku sekund do kilku sekund.Można to zrobić szybciej niż innymi metodami.W rzeczywistości może się wiązaćtworzywa sztucznelepiej i szybciej niż kleje.Na przykład nowe inteligentne klucze w samochodach mają w sobie chip transpondera.Samochód może się uruchomić tylko wtedy, gdy wyczuje chip.Aby wykonać klucz, jeden koniec metalowego półfabrykatu klucza i chip należy umieścić w jednej połowie plastikowego wieczka.Druga połowa zostaje umieszczona nad nimi i połączona z połową podstawy.To wiązanie zwykle wykonuje się za pomocą kleju, którego utwardzenie wymaga czasu.To samo zadanie można wykonać za pomocą zgrzewania ultradźwiękowego w mniej niż sekundę.

Spawanie ultradźwiękowe nie wymaga łatwopalnych paliw i otwartego ognia, więc w porównaniu do innych spawalniczymetod, to bezpieczniejszy proces.Pracownicy nie są narażeni na działanie łatwopalnych gazów ani szkodliwych rozpuszczalników.W elektronice druty miedziane są zwykle łączone lutem ze stykami elektrycznymi na płytkach drukowanych.To samo zadanie można wykonać za pomocą zgrzewania ultradźwiękowego w ułamku czasu i bez narażania pracowników na opary z tlącego się lutu ołowiowego.Chociaż słuch pracowników może zostać uszkodzony przez narażenie na dźwięki o wysokiej częstotliwości, to potencjalne zagrożenie można łatwo zmniejszyć, zamykając zgrzewarkę ultradźwiękową w skrzynce bezpieczeństwa lub klatce i / lub stosując środki ochrony słuchu.

Wreszcie, spoiny ultradźwiękowe są tak mocne i trwałe, jak konwencjonalne spoiny z tych samych materiałów - to tylko jeden z powodów, dla których metoda ta jest stosowana w produkcji samochodów.Aby samochody były lżejsze i bardziej wydajne pod względem zużycia paliwa, producenci samochodów zwracają się ku aluminium jako głównym metale karoserii.Spawanie ultradźwiękowe może być stosowane do łączenia metalu w krótszym czasie i w niższych temperaturach niż tradycyjne spawanie.

Spawanie ultradźwiękowe ma jednak swoje ograniczenia.Po pierwsze, głębokości spoin są mniejsze niż milimetr, więc proces najlepiej sprawdza się w przypadku cienkich materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, druty lub cienkie blachy.Spawanie ultradźwiękowo stalowego dźwigara w budynku nie byłoby praktyczne.Po drugie, sprawdza się najlepiej podczas spawania podobnych materiałów, takich jak podobne tworzywa sztuczne lub podobne metale.Jak widzieliście w butach New Balance, zgrzewanie ultradźwiękowo odmiennych materiałów wymaga dodatkowego materiału - w przypadku butów New Balance jest to folia, którą można połączyć pomiędzy syntetycznym zamszem a siateczką.

Pomimo tych ograniczeń popularność i potencjał spawania ultradźwiękowego stale rośnie.