Wiercenie ceramiczne wspomagane mikro ultradźwiękami w materiałach twardych / kruchych

Wiercenie ceramiczne wspomagane mikro ultradźwiękami w materiałach twardych / kruchych

Ultradźwiękowy ceramiczny kombinezon wiertniczy do mikroobróbki do twardych i kruchych materiałów

Parametry techniczne:

Kształt produktu: uchwyt frezarki HSK63

Amplituda punktu rezonansowego: 10um lub więcej;

Prędkość: 3000 obr/min lub mniej

Pasujące narzędzie: głowica frezu z węglików spiekanych Φ2-Φ13;przecinak tarczowy Φ50;

Moc: 500 W

Ultradźwiękowywiercenie

Wiercenie wspomagane ultradźwiękami to niedawno opracowana technika, w której wibracje o wysokiej częstotliwości (>20 kHz) nakładają się na ruch standardowego wiertła w kierunku osiowym, zapewniając korzyści, w tym zmniejszenie sił wiercenia (redukcja często przekraczająca 80% ) oraz lepszą jakość wierconych otworów w porównaniu z wierceniem konwencjonalnym.Wiercenie wspomagane ultradźwiękami pozwala również na zmniejszenie rozmiaru rozwarstwienia na wejściu i wyjściu, ale nie w oczekiwanej proporcji, biorąc pod uwagę obserwowane zmniejszenie sił wiercenia.Innym procesem mechanicznym niż w konwencjonalnym wierceniu może być napędzanie delaminacji w wierceniu wspomaganym ultradźwiękami, na przykład efekty dynamiczne lub termiczne oprócz obciążeń ciągu i momentu obrotowego.

Celem tego projektu jest osiągnięcie mechanicznego zrozumienia procesu, który napędza delaminację podczas wiercenia wspomaganego ultradźwiękami oraz wdrożenie go w modelu analitycznym i narzędziach numerycznych z możliwością przewidywania.Można je następnie wykorzystać do ulepszenia wiercenia wspomaganego ultradźwiękami, aby zminimalizować rozwarstwienie i przewidzieć działanie połączeń hybrydowych z uszkodzeniami wywołanymi wierceniem wspomaganym ultradźwiękami.

Zasada:

Wiercenie ultradźwiękowe jest nietradycyjnym procesem obróbki luźnego ścierniwa.Fale ultradźwiękowe to fale dźwiękowe o częstotliwości wyższej niż 20 000 Hz.

Fale ultradźwiękowe można generować za pomocą źródeł energii mechanicznej, elektromagnetycznej i cieplnej.Mogą być produkowane w gazach (w tym w powietrzu), cieczach i ciałach stałych. W procesie wiercenia ultradźwiękowego materiał jest usuwany przez mikrowiórowanie lub erozję z cząstkami ściernymi.

Narzędzie jest oscylowane za pomocą przetwornika piezoelektrycznego i elektrycznego oscylatora z częstotliwością około 20 kHz.Narzędzie zmusza ziarna ścierne, znajdujące się w szczelinie między narzędziem a przedmiotem obrabianym, do normalnego uderzenia w powierzchnię roboczą, tym samym obrabiając powierzchnię roboczą.

Im mniejszy rozmiar ziarna, tym mniejszy pęd otrzymuje od narzędzia.Gdy narzędzie kontynuuje ruch w dół, siła działająca na większe ziarna gwałtownie wzrasta, w związku z czym niektóre ziarna mogą ulec pęknięciu.W końcu narzędzie dobiega końca i ziarna o wielkości większej niż minimalna szczelina wnikają w narzędzie i powierzchnię roboczą w różnym stopniu.

Aplikacje

• Różne rodzaje materiałów, szczególnie delikatny sztywny materiał.
• Płaszczyzna obróbki, rowek, wszelkiego rodzaju powierzchnie formujące (takie jak wielowypust, przekładnia i gwint) oraz specjalna powierzchnia formy.
• Obszar zastosowania: przemysł obróbki skrawaniem, produkcja wyposażenia obrabiarek.
• Okazja aplikacji: przedsiębiorstwo produkcyjne, uniwersytety i uczelnie, instytucja naukowo-badawcza, przemysł transformacji urządzeń mechanicznych.

Przewagi konkurencyjne:

• Można obrabiać praktycznie każdy twardy materiał
• Wytwarza się mało ciepła
• Ponieważ ruch narzędzia to drgania w górę iw dół, a nie obrót, jak w tradycyjnej obróbce, wycinane otwory nie ograniczają się do okrągłych kształtów, ale mogą mieć dowolny kształt.Niestandardowe narzędzia do wycinania ciasteczek mogą wycinać skomplikowane kształty.
• Uzyskuje się dobre wykończenie powierzchni i wyższą integralność strukturalną
•  

Ultradźwiękowy ceramiczny kombinezon wiertniczy do mikroobróbki do twardych i kruchych materiałów

Warsztat:

Certyfikat CE:

Pakowanie i wysyłka:

Zapłata: