 |
Generator ultradźwięków, znany również jako zasilacz napędu ultradźwiękowego, skrzynka elektroniczna i kontroler ultradźwiękowy, jest ważną częścią systemu ultradźwiękowego o dużej mocy.Zadaniem generatora ultradźwiękowego jest zamiana prądu z sieci na sygnał prądu przemiennego o wysokiej cz... Czytaj więcej
|
| |
Zalety cięcia ultradźwiękowego przy cięciu gumy do opon:1.Duża moc, bardziej odpowiednia do wycinania bieżnika samochodów luksusowych i wyścigowych. 2. Prędkość cięcia zależy od kąta i grubości ciętej gumy opony. 4. Kluczowymi czynnikami mającymi wpływ na nóż tnący są kąt, guma, kształt i grubość no... Czytaj więcej
|
| |
Połączenia lutowane metodą zgrzewania ultradźwiękowego powinny mieć wysoką wytrzymałość i kwalifikowaną jakość powierzchni.Oprócz oczywistych wgłębień i wypukłości na krawędzi połączeń lutowniczych na powierzchni, należy zwrócić uwagę na stan powierzchni połączeń lutowanych stykających się z górną ... Czytaj więcej
|
| |
Do głównych elementów systemu zgrzewania ultradźwiękowego należą: Generator ultradźwięków / przetwornik / klakson / głowica spawalnicza potrójna grupa / forma i rama. 1. Zasada zgrzewania ultradźwiękowegoSpawanie ultradźwiękowe wykorzystuje fale wibracyjne o wysokiej częstotliwości do przenoszenia ... Czytaj więcej
|
| |
Róg ultradźwiękowy, znany również jako dźwignia zmiany prędkości ultradźwiękowej, dźwignia wzmocnienia ultradźwiękowego, koncentrator ultradźwiękowy.W urządzeniach do obróbki ultradźwiękowej róg jest również jednym z ważnych elementów ultradźwiękowego układu wibracyjnego.Rola rogów w obróbce ultrad... Czytaj więcej
|
| |
1. Automatyczna technologia spawania W przemyśle samochodowym stosuje się głównie spawanie punktowe i spawanie łukowe.W ostatnich latach roboty przemysłowe spopularyzowały się i znalazły zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, ale spawanie ręczne nadal zajmuje dominującą pozycję w operacjach ... Czytaj więcej
|
| |
1. Precyzja cięcia jest wysoka, masa nie jest zdeformowana. 2. Wykończenie powierzchni cięcia jest dobre, dobre wiązanie. 3. Łatwy w użyciu w zautomatyzowanej produkcji. 4. Szybka, wysoka wydajność, brak zanieczyszczeń. 5. Użyć frezu 20 kHz do cięcia bieżnika. 6. Odpowiednia amplituda i prędkość ... Czytaj więcej
|
| |
Spawanie ultradźwiękowe ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami.Po pierwsze, spawanie odbywa się w niskich temperaturach w porównaniu z innymi metodami.Dzięki temu producent nie musi zużywać ogromnych ilości paliwa lub innej energii, aby osiągnąć wysokie temperatury.To sprawia, że ... Czytaj więcej
|
| |
Zgrzewanie ultradźwiękowe tworzyw sztucznych to przemijający, wysokotemperaturowy, wysokociśnieniowy, miejscowy proces cieplny, zgrzewanie dwóch elementów z tworzywa sztucznego w roli nacisku przy bliskim kontakcie, rola ultradźwięków, powierzchnia styku z szybkim topieniem się tworzywa sztucznego... Czytaj więcej
|
| |
W przeciwieństwie do tradycyjnych metod zgrzewania tworzyw sztucznych, zgrzewanie ultradźwiękowe tworzyw sztucznych zwykle nie wymaga wypełniania, jest jakościowym skokiem w spawaniu tworzyw sztucznych, ma następujące zalety: 1. Szybkość spawania, wysoka wydajność produkcji, mogą być wykorzystane do ... Czytaj więcej
|
